In Zusammenhang mit HACCP und Qualitätssicherung gewinnt die maschinelle Reinigung von Behältern in lebensmittelverarbeitenden Betrieben zunehmend an Bedeutung. Reinigungsmaschinen für Behälter und Paletten reinigen nicht nur optimal, sondern helfen auch kostbare Zeit zu sparen und Personalkosten zu senken.

Durchlaufreinigungsmaschinen für Behälter und Paletten sind in unterschiedlichen Größen erhältlich. Abhängig von Ausführung und individuellem Bedarf sind sie auf eine Kapazität von 150 - 800 Behältern pro Stunde ausgerichtet.

Für kleinere Betriebe eignen sich insbesondere sogenannte Kompaktreinigungsmaschinen. Diese Maschinen zeichnen sich durch einen sparsamen Wasserverbrauch und Leistungsfähigkeit aus. Bis zu 250 Kunststoffbehälter können pro Stunde durch die Waschzonen geschleust werden.

Durchlaufreinigungsmaschinen lassen sich problemlos in jede Fördertechnik integrieren. Alle Anlagen sind aus Edelstahl rostfrei und so konstruiert, daß sich die Maschinen leicht reinigen lassen. Besondere Extras wie Abblastunnel oder Frasenabzugshauben runden das Programm ab.

Für die Reinigung von 200 Liter Norm-Hub- und Beschickungswagen nach DIN 9797 und anderen Großbehältern unterschiedlicher Abmessungen bieten unsere Maschinen optimale Reinigungsergebnisse. Der Typ 800 für den industriellen Bedarf reinigt wahlweise jeweils 2 Norm-Beschickungswagen, einen Großbehälter bis ca. 1000 ltr. Inhalt oder 3 Euro-Norm-Paletten. Die Fronttüren schließen elektromechanisch mit integrierter Hubvorrichtung. Die indirekte Dampfbeheizung ist die Regel, auf Wunsch ist die Reinigungsanlage aber auch mit direkter Dampfbeheizung bzw. Elektrozusatzheizung lieferbar.

Die kompakte Typ 200 für jeweils einen Hub- und Beschickungswagen läßt sich problemlos überall einbringen und eignet sich daher auch für kleine und mittlere Betriebe. Die Maschine arbeitet nach dem Einpumpensystem mit direkter bzw. indirekter Dampfbeheizung oder wird elektrobeheizt. Auf Knopfdruck schließt die Frontklappe und das Waschprogramm startet. Der Schwenkbereich der Türe ist durch Schutzgitter mit zwei selbsttestenden Lichtschranken abgesichert.

Zur Reinigung der Anlagen und Produktionsräume hat sich das Niederdruck-Schaumreinigungsverfahren bewährt. Im Gegensatz zur Hochdruckreinigung bietet die Schaumreinigung folgende Vorteile:

• Die Gebäudesubstanz wird geschont
• Auch tote Ecken werden erreicht
• Eingeschäumte Flächen sind leicht sichtbar
• Keine Aerosolbildung und damit keine Rekontamination
• Schmutz wird abgespült und nicht gleichmäßig verteilt